10の自動加工生産ライン
合理化されたワークフローを備えたプロセス全体の統合設計
合理化されたワークフローを備えたプロセス全体の統合設計
強力なデータトレーサビリティを備えたプロセスパラメーターの自動記録
アクションは、リズムに一時停止することなく、段階的に自動的に完了するため、生産効率が高くなります。
電気制御シリコンオイルクラッチ用の4つの半自動組立ライン、500,000ユニットの年間生産量（単一シフト）
温度制御クラッチ半自動アセンブリライン1、年間出力400,000ユニット（単一シフト）
シリコンオイルクラッチウォーターポンプ用の1つの半自動組立ライン、年間生産量は140,000ユニットです
同社には現在、86個のプラスチックファン型があり、直径が450mmから1000mmのファンブレードを生成でき、顧客のニーズに応じてカスタマイズできます。
最大直径0.7メートルのファン製品の場合。生産能力：1日600
最大直径1メートルのファン製品を満たすため。生産能力：1日400
同社には3つのダイキャスティングマシンがあり、直径100 mmから380 mmのアルミニウム部品を生産できます。アルミニウムのダイキャスティング部品の場合、同社はアウトソーシングと独立した生産の組み合わせを採用して、生産時間を最適化し、時間通りの配達を確保し、コストと製品の品質を効果的に制御します。
オーダーメイド模具の生産,私たちに十分なサイズ図面とサンプルを提供してください.
十分な条件があれば 生産をカスタマイズできます
当社には19名の研究開発担当者がおり、その内訳は2名のシニアエンジニア、8名のエキスパートエンジニア、9名のアシスタントエンジニアです。
研究開発チームは設計に関する豊富な経験を持ち、長年にわたり自動車部品業界に深く関わってきました。これまでに、以下のような数々の製品を開発してきました。
当社は3D CAD技術に基づいて製品設計を行っています。SolidWorks、CATIA、Creo、AutoCADなどの描画ソフトウェアを使用し、有限要素解析とシミュレーションにはMSC.Nastran、MSC.Patran、MSC.Fatigue、MSC.AdamsなどのCAE解析ソフトウェアを採用しています。
